慧海W6Mo5Cr4V2圆棒模具钢
长治2024-09-29 06:59:43
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HPM2
HPM2预硬化塑胶模具钢日立金属HPM2硬度达HCR29-33℃,可直接用於模具生产,无须再热处理。
大断面的材料硬度也比较统一均衡,被切削性能优异,高耐压强度,耐磨损性能 ,耐腐蚀性能良好,适合制作大型塑胶模具。主要应用在:不透明成型模具(电视机模具,空调外壳模具);汽车零件,常用树脂制品,夹具等。特点: 切削性佳,无须热处理,硬度均匀
日本日立金属HPM2钢是预硬塑料模具钢和P20钢的改良型(快削型)。硬度达29~33HRC,可直接用于模具生产,无需再热处理。大断面的材料硬度也比较统一均衡,可加工性优异,高耐压强度,耐磨性、耐蚀性良好,硬度均匀。 [1]
供货状态
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预硬态,硬度29~33HRC。
参考牌号
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瑞典一胜百(ASSAB)标准牌号613HH、布德鲁斯(BUDERUS)标准牌号2738、日本大同(DAID0)标准牌号PDS5、日本日立金属标准牌号HPM2。 [2]
典型应用
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(1)用于碗碟、夹子(杂货产品)等不透明成形模。
(2)适合制作大型塑料模具。
(3)用于不透明成型模具(电视机模具、空调外壳模具)。
(4)用于汽车零件模具、常用树脂制品、夹具等
HPM50
日本大同塑料模具钢HPM50
1.经过处理后的表面非常良好,可以取代蚀花加工.
2.在进行放电(电火花)加工后,表面硬度不会增高,可简化后续加工程式.
组织均匀, 适合精密蚀花加工,韧性优良,机械特性卓越.
特点:
1.预硬化钢,不需任何热处理
2. 适用于镜面抛光加工的预硬化钢
3.放电加工特性佳。
⑴经处理后的表面非常良好,可取代蚀花加工
⑵在进行放电(电火花)加工时,表面硬度不会增高,可简化其后的加工工序
4.组织均匀, 适用于精密蚀花加工
5.焊接性佳,表屑不会硬化,可使其后过程简化
6.韧性优良。机械特性卓越,减少担心破裂等问题
用途:
1精密波纹加工模具,办公自动化设备,汽车零件;
2.放电加工模具
应用:
1.镜面抛光模具:瓶盖,家电透明外壳模具,化妆品容器.
2.精密皮纹加工设备:办公室自动化设备,汽车零件.
SKD4是一种优质材料
SKD4板,棒,管,钢带,线材,锻件,锻管,锻板,锻棒,圆棒,板材,薄板,无缝管,焊管,圆钢,丝材,钢板,盘圆,带材
SKD4是一种广泛应用于模具制造行业的优质材料。下面将为您介绍SKD4的全面资料和详细性能参数。
一、SKD4的基本信息
SKD4属于低合金冷作模具钢,具有优异的切削性能和高耐磨性。它的主要成分包括碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、铬(Cr)和钼(Mo)等元素。
二、SKD4的化学成分
1. 碳(C)含量:介于0.45%至0.5%之间,提供模具钢的硬度和耐磨性。
2. 硅(Si)含量:约为0.15%至0.35%,提高模具钢的强度和耐腐蚀性。
3. 锰(Mn)含量:约为0.5%至0.8%,增加模具钢的强度和韧性。
4. 铬(Cr)含量:约为0.9%至1.2%,提供模具钢的耐蚀性和硬度。
5. 钼(Mo)含量:约为0.15%至0.3%,增加模具钢的韧性和抗变形能力。
三、SKD4的性能参数
1. 硬度:通常在52至54HRC之间,具有较高的硬度,能够抵抗磨损和冲击。
2. 耐磨性:由于SKD4含有合适的碳和铬含量,因此具有优秀的耐磨性能,尤其适用于模具表面需要经受高压和摩擦的工作环境。
3. 热稳定性:SKD4在高温下具有良好的热稳定性,能够保持材料的硬度和强度。
4. 可加工性:相对而言,它具有较好的可加工性,可以进行锻造、淬火和调质等热处理工艺。
5. 抗变形能力:由于SKD4含有一定量的钼元素,因此具有较高的抗变形能力,能够在长时间的工作条件下保持模具的稳定性。
总结:
SKD4作为一种优质材料,具有良好的耐磨性、热稳定性和抗变形能力。它广泛应用于模具制造行业,特别适用于需要经受高压和摩擦的工作环境。通过适当的热处理工艺,可以进一步提高其性能和寿命。希望以上介绍的资料对您了解SKD4有所帮助。如有其他疑问,请随时提问。
SKD7模具钢
SKD7模具钢,SKD7模具钢是日本国家标准钢号,SKD7模具钢钢是一种在国际广泛应用的空冷硬化热作模具钢
SKD7模具钢是日本国家标准钢号,SKD7模具钢钢是一种在国际广泛应用的空冷硬化热作模具钢。经电炉冶炼并经电渣重溶,高纯净度,韧性更好,组织均匀,具有良好的高温强度、韧性与抗高温疲劳性能,能承受温度骤变,SKD7模具钢适宜在高温下长期工作,具有优良的切削性能和抛光性能,淬火温度1020℃。是制作大、中型铝合金压铸模的 材料。
化学成份
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(质量分数,%):
碳 C :0.28~0.38
硅 Si: ≤0.50
锰 Mn:≤0.60
铬 Cr:2.50~3.50
钼 Mo:2.50~3.00
钒 V: 0.40~0.70
●供货状态:退火态
热处理工艺
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预热温度790℃,淬火温度1010℃(盐浴)或1020℃(炉控气氛),空冷淬火,回火温度550℃,硬度60HRC
日本进口SKD61模具钢是一种含硅、铬、钼、钒的中等合金热作模具钢经淬火、回火处理后得到组织细、晶粒适中的马氏体组织,基本上分布着细小的炭化物,具有良好的综合力学性能,而且淬透性能好,比较适合制造尺寸大、形状复杂的模具。
SKD61模具钢化学成分
元素 碳C 硅Si 锰Mn 铬Cr 钼Mo 钒V 硫S
含量 0.39 1 0.45 5.15 1.2 0.9 0.01
SKD61模具钢性能
◆真空脱气精炼处理钢质纯净
◆球化退火软化处理,切削加工性能良好
◆模具寿命更长,性能更稳定,且易于加工,热处理变形小
◆强化元素钒,钼特殊加入,耐磨性优异
◆高温强度和韧性好,耐磨性较佳,易切削
SKD61模具钢用途
SKD61在铝、锌压铸用模具材料方面,应用广泛,此钢含有钨成分之耐高温合金钢,适用于热作,铝、镁、锌、铜合金压铸模,切槽刀,剪刀及热锻动作,塑胶型模,热作铰刀,轧刀,一般热作锻模,热螺栓模,热间各种工具等。
1、适用于各种剪刀,镶嵌刀片,木工刀片。
2、螺纹轧制模和耐磨滑块。
3、冷镦模具,热固树脂成型模。
4、深拉成型模,冷挤压模具。
5、厚度不大于2MM薄板材,高效落料模,冲载模及压印模。
FDAC(DH2F)是预硬快切削热作模具钢,可制作特种耐热压铸模具。
FDAC模具钢具有快速制模,优良的高温强度与耐磨性。硬度在出厂时就已经达到HRC40。所以不需要热处理就可以直接用于产口生产。可以大大减少模具加工的时间。主要用在铝,锌,镁合金压铸模具和挤压模具上。也经浑应用在高硬塑胶模具中,如发动机模具等。
FDAC模具钢化学成分
碳C 硅Si 锰Mn 铬Cr 钼Mo 钒V 磷P 硫S
0.4 1 0.75 5.5 1.6 0.8 0.03 0.15
FDAC模具钢性能
1. 硬度高达HRC39-44,满足快速制模的需求。
2. 添加微量元素,加工性能仍然出色。
3. 具备优良的耐高温,耐溶蚀特性。
4. 具备优良的耐磨性与韧性。
FDAC模具钢用途
1. 铝,锌,镁合金压铸模具
2. 挤压模具
3. 高硬塑胶模具
4. 模具上的部件
FDAC模具钢现货规格
圆棒规格:Φ2.3~350mm
板料规格:2.0~400mm
联系电话:15920631998